胶印中倒顺毛现象分析





    胶印中倒顺毛现象分析

    一、何为倒顺毛

    印刷实地、线条或文字时,在图文的边缘会产生毛刺。这就是常说的倒顺毛。毛刺向咬口方向的称倒毛,毛刺向拖梢方向的称顺毛。它在印版、橡皮布和印品上的方向具有一致性,否则有可能是挤铺现象,也有可能是重影现象。

    二、影响因素

    下列三个因素同时存在时才会产生倒顺毛:①印版滚筒与橡皮滚筒包衬不正确,使得印版滚筒的半径与橡皮滚筒的半径不相等,而且相差较大。②纸张表面有较多的纸毛、粉质、砂子等脱落在橡皮布上。③印版版材金属基质不够坚硬。以上三个因素都与压印滚筒没有关系。

    三、故障分析及解决方法

    1、顺毛:当R印处理方块:减少橡皮布内的衬垫,若印版衬垫低于标准数据,可增加印版内的衬垫,同时将压印滚筒和橡皮滚筒之间的中心距缩小。若印版衬垫厚度符合标准数据,则需要同时将三个滚筒之间的中心距缩小。

    2、倒毛:倒毛的产生,在具有上述三个因素的情况下,当R印>R橡时,印版表面的线速度大于橡皮布表面的线速度,合压中两者产生滑动摩擦,使印版上与橡皮布上的墨迹彼此向相反方向挤铺。由于R印>R橡,印版表面的线速度快,它表面的墨迹向拖梢方向拉长;而橡皮布表面的线速度慢,它表面的墨迹向咬口方向拉长。

    印版上拉长的墨迹,虽然拉长的墨迹不断产生,但却被不断除去。所以印版上的墨迹拉长是瞬时的,故不成为产生倒毛的根源。而橡皮布上的拉长墨迹,不可能全部转移到纸张上。由于油墨印迹的粘力作用,在印迹处所积聚的纸张脱落物比别处多。这些脱落物同油墨印迹混和后变成油性堆积物。当经过印版和橡皮布压印产生滑动摩擦时,它顺着印版产生作用力的方向,滑移堆积在橡皮布上。由于橡皮布上的油性堆积物向印迹拉长方向不断增多变厚,致使接触该处的印版砂目磨损破坏。又受到油性侵蚀,逐渐感脂亲油,最后产生毛刺现象,而且毛刺会越来越长。这便是在产生倒毛时,印版上毛刺部位发亮的原因。

    处理办法:减少印版衬垫,抽去的衬垫数增加在橡皮布内,同时适当增加橡皮滚筒和压印滚筒之间的中心距。若橡皮布的垫衬数符合标准数据,则印版抽去衬垫后,要缩小印版滚筒和橡皮滚筒之间的中心距。



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