我们在日常的印刷品都需要进行打印样稿,那如何使我们的印刷品与客户需要的质量颜色接近,那就是必须进行样稿的追色了。打印样稿也是有很多方法及方式的,下面我就简单介绍几种为大家分享一下:

打样的目的主要有以下两点: 
  第一,对原版的质量进行检查。例如:对原稿阶调、色彩的再现性是否达到了要求;版面尺寸、图像、文字的编排、规矩线等是否正确,有无遗漏等,如有不妥之处,就要进行修正。
  第二,为正式印刷提供样张或印刷的基本参数,如墨色、网点再现的范围等,使印刷达到规范化、标准化的操作 。 
打样方法
  打样的方法可以分为两大类。一类是硬打样,如机械打样,预打样中的感光材料打样、喷墨打样等。另一类是软打样,如屏幕显示。
  机械打样法 
  机械也叫模拟打样。一般是在和印刷条件基本相同的情况下,(如纸张、油墨、印刷方式等),把用原版晒制好的印版,安装在打样机上(见图4-27),进行印刷,得到样张,然后对照原稿或版式设计图样进行校对,直到阶调、色彩、文字、版面规格尺寸无误为止,最后由客户签字,即可付印。
    1.彩色打样的重要性。彩色打样是一种最重要的质量控制工具,在印刷中占有相当重要的位置。
  在印刷机上印刷一个样张需要花费大量的时间和金钱,需要软片、印版和印刷的消耗,要看看分色片的印刷效果怎样是一个花费高的举措,如果对印出的产品不满意,就不得不重新制作分色片。另外,在印刷机上操作的时候,印刷工人没有一个样板是错误的,那就像盖房子没有图纸一样。所以,彩色打样的目的是为了检验分色片是否正确和在印刷前检查和预知印刷所能得到的结果。 
  彩色打样是模拟一套分色片将会印刷成什么样子的印刷品。
  这种模拟要准确地表现出最终印刷品的视觉效果,而不一定是软片上网点的精确对应。它应当预示印刷中将会产生的网点增大。打样的准确性必须保证,如果采用的打样方法是稳定和可控的,就能打出精确的样张。
  打样有许多用途。首先,有了打样之后对分色工序提出了挑战,分色人员提供的软片不经打样检验就不能马上说“合格”。
  制作网目调软片的阶段,实质上是完成一个色彩逼近过程,制作的分色片起码要能够印刷成像打样那样的效果。在这个阶段可以采用不太精确的打样,如热升华打样等预打样方法。
  在最后阶段可采用机械打样,它是印刷方法的精确模拟。它说明印刷方法能够再现像样张这样的图像,这是客户期望达到的效果。
  对于多图拼版的情况,有时需要通过打样检查拼版元素是否齐全、定位和套准是否准确,这种打样通常不是为了评价其色彩再现的精确度。 
  2.彩色打样的类型。打样通常分为软打样和硬打样两种。硬打样是一个实际的样本,便于携带和传递。硬打样可以用纸张、油墨在打样机上做出,也可以是一个预打样,但都是利用分色片制作的。硬打样又有不同的类型,有些是层叠的软片,有些是单张的形式,有的为了模拟印刷产品的光泽还要上光。页面拼版系统可以利用存储的数据通过对照相曝光生产所谓直接数字硬打样,这种打样可以是网点图像,也可以是无网点的。
  软打样是视频显示打样,用以评价跟原稿相关的数据,人们常称之为快速检查法,具有多种用途。例如:用来快速评价分色机调节的结果;评价由彩色系统修正的图像;检查几个图像的拼版情况或检查提供的软片图像;还用于对分色进行调校和一致性控制。
  机械打样。机械打样是在打样机上用纸张、油墨印出实际的样张,倘若打样所用的纸张、油墨与实际印刷时不同,那么打出的样张与印刷效果是不一致的;打样机结构与印刷机不同也是一个影响参数,一台单张纸打样机可能与卷筒纸印刷机的印刷效果不同,一个单色打样机可能跟四色印刷机的效果不相匹配。尽管如此,机械打样仍然不失为一种有效的打样方法,它能最近似地模拟印刷机的印刷效果。彩色打样重要进展之一是专用打样机的应用,这种打样机能使打样的速度更快,目前常见的平台打样机和快速变换轮转机就是此类机型。四色单张纸印刷机经常用于模拟卷筒纸印刷机的效果,但其网点增大比卷筒纸印刷机小,时间消耗长,而且还得有拼版和制版方面的花费。
  
   虽然打印的样稿满意后但是我还是要提醒各位,打样的样稿还是与印刷品的实际有些色差,一定客户在定稿的时候提醒客户一下,免得发起纠纷。\
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